木材切割工具的分类和木材材料的加工特性

作者:极速快三计划 发布时间:2019-06-16 06:58

  一般意义上的木材是一种天然的有机聚合物材料,由纤维素、半纤维素和木素组,成。质地自&#;然颜色纹理是家具不可缺少的材料,比强度更容易加工和隔音。木材人造材料包括人造板、&#;人造方形材、料和成型材料。木材复&#;合材料包括木材塑料板和木质复合结构板。由于木材资源短缺,人类环保意;识的提高和制造技&#;术的进步,世界木材人工材料;和木材复合材料,特别是人造板工业的快速发展。普通人造板包括胶合板、刨花板。和纤维板(、低密度、&#;高密度)。表1列出了几种典型的人造板类型的用途分类和加工性能。

  国内外木、材加工性能的研究相对成熟。木材和金属的性质是典型的非均匀性和异向材料。

  (1)木材材料的性质和强度因木材纤维的!方向而异。木材的!应力和损坏负荷是不同。的。因此,切屑的形状和工件的表面质量是不同的。例如,在顺粒。切割过程中,材料的先锋分裂很容易弯曲和折断刀刃上方的切割表面;在反向切割过程中,材料的先锋分裂不&#;易在刀片的边缘下折;断。切削表面很差。;由于木材的非均匀性和异向切,割方向不同,因此需要不同结构的工具。

  。4)适用于高速切削:木材切削速度一般为40~70m/s,最高可达120m/s。一般切!削刀轴的速度为3000~12000r/mi&#;n。最多可达2000!0r/min。。高速切割可以;通过&#;切割锯片来获得更高的、几何精度和表面粗糙度,然后才能沿纤维方向分开。

  5.影响木材切割性能的因素有许多不同树种材料的物理力学性质。可能有不同的,切削功率消耗或毛刺处理缺陷。例如,文献研究了木材早期材料与晚期材&#;料!之间的、过渡面积和材料密度对切割力的影响。通过&#;对不同木材!微观结构木材密度!的研究,对工具的磨损效果进行了分析,表明木材石英含量与工具磨损之间没有明显的线性关系。指出不能单独用石英含量、大小和密度来解释切削刃的磨损率。

  木材人工材料种类繁多,影响因!素众多,难以对其进行系统研究。目前尚无系统深入研究报告.因为!这些材料大多是用木材作为主要原料切割成不同形状和大小的单元,并添加粘合剂等。木材的非均匀性和异向;性仍&#;然对这些材料的切割性能产生重大影响。国!内、外研究的主要原因是两点。

  (1)环境等条件对材料性能有影响。本文研究了不同相对湿度(65%RH)和85%。RH)环境下密度纤维板、定向刨花板和刨花板三种材料的静力强度。结果。表明,MDF的静态&#;强度最小,65%RH。下的三种材料的静态强度均大于85%RH。此外,MDF的纤维比刨花的尺寸小,即其材料均匀性;较好。因此、,高湿度对OSB和刨花板的弹性模量和疲劳寿命的影响明显高于MDF。

  材料性能对切削工具的磨损和加工质,量有影响。例如,,对MDF切削力的影响因素进行了测试,并提出了切削力计算的经验公式。人造板的含水密度与切削性能密度有很大关系。通过一系列切削试验,对。工具的磨损进行了研究。

  对MDF钻削试验的研究表明,影响钻削的主;要因素是转速和切削速度。当切削,速度达&#;到60m/min,时,轴向切,削力最大化。MDF钻屑是一种小粉末,其出口和入口质量随着钻孔次数的增加!而恶化,但孔径变化很校钻井17400后,孔径不超&#;过加工偏差。

  木材切割和加工是利,用木工切割工具从木材!工件。中去除多余材料的方,法。通过切割和加工,将工件转化为符合图案规定的形状、大小和表面粗糙度的部件。它通常由工人操纵木工机床设备加工。主要方法包括车削、铣。削!、钻削、抛光等。本文将重点介绍铣削、铣削、&#;设计、质量检验。

  2.切割和加工木材零件的形状和尺寸一般不受木材零件的,形状和尺寸的限制,特别,是可。以加工各种形;状和美丽的木线。

  因此,切削加工也是木材工业中最基本、最重要的工;艺之一,直接影响木材工业生产的效率和能耗。

  2.生产规!模由目前的小批量和单一品种的大规模发展到许多品种。生产模式也从目前的手动操作,机,械化到灵活的自。动化。和智能自动化。

  目前,我国常用;的木工切削材料是高速钢和硬,质合金,但在国外PCD、木工切&#;削工具中,最重要的用途是,加工加固木地板。

  加工强化木地板AL2O3耐磨层、时,切割速度可达3000m/m。i&#;n,每分钟20米,加工极速快三计划噪,声较低;。PCD工具的耐久性是硬合金工具的!200倍以上,完全取代了硬合金工具。其他PCD&#;木工工具主要有PCD锯片、和PCD家具成形铣刀。

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